不锈钢袋笼是滤袋的肋骨，它轻盈便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题,有机硅除尘骨架生产过程：
1、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
2、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
3、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
4、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
5、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
6、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
7、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
8、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
除尘器骨架的优点：轻巧，便于安装和维护，圆型骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型，焊接牢固，外表光洁挺直。有机硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅除尘骨架，保证有机硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。

除尘器骨架原料：低碳钢丝，镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘袋笼结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。除尘骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。除尘骨架也称除尘笼骨，是采用专用设备一次焊接成型，除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘笼骨的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘骨架特点：焊接牢固，外表光洁挺直，应用轻巧，便于安装和维护。
镀锌除尘骨架采用冷镀锌也叫电镀锌，镀锌除尘骨架是除尘骨架焊接成型后经过镀锌后处理表面。镀锌除尘骨架采用一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌，经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有的耐酸、耐碱性是目前常用的一种除尘骨架。除尘笼骨规格：圆形、椭圆形、扁形、封形、器他根据客户要求定制的各种框架。

除尘器骨架技术要求：
1、所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生
文丘里管简称文氏管，是安装在除尘骨架口上的配件，一般采用1毫米厚的钢板一次拉伸制作成型，其特点是外表光滑美观，质量稳定可靠，可以有效地提高除尘器的工作效率和除尘布袋的使用寿命。除尘器滤袋清灰时，在高速气流通过文氏管时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的三次空气进入除尘器滤袋，造成除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，由于除尘器气流的反向作用，便积附在除尘器滤袋上的粉尘脱落，文氏管的原理其实很简单，它是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果，降低了压缩空气的用量，节省了能源，被广泛应用在除尘器骨架上，文氏管的材质主要根据应用场所决定，常用的材质有铸铁、铝合金、钢板等。